Tishli ishlov berish jarayonlarining asosiy tarkibi

   Tugatish tishli ishlov berishning oxirgi bosqichidir. Tugatish jarayoni asosan ikkita qismni o'z ichiga oladi: benchmarklarni tanlash va tishli bo'shliqlarni qayta ishlash.

1. Benchmarklarni tanlash
   Tishli ishlov berishning benchmark tanlovi ko'pincha vitesning turli tuzilishi va shakli tufayli farqlanadi. Millar bilan tishli g'ildiraklar asosan tepa teshiklari orqali joylashgan. Bo'shliq miller uchun, markaziy ichki teshikni burg'ulashdan so'ng, joylashishni aniqlash uchun har ikki uchida joylashgan teshiklarning eğimli sirtlari ishlatiladi. Teshikning diametri katta bo'lganda, konusning tiqinlari ishlatiladi. Cho'qqilarni joylashtirishning aniqligi yuqori va mos yozuvlar bir-birining ustiga chiqishi va birlashtirilishi mumkin. Teshikli viteslar uchun tish sirtini qayta ishlash jarayonida ko'pincha quyidagi ikkita joylashishni aniqlash va siqish usuli qo'llaniladi.

   (1) Tashqi doira va oxirgi yuzga joylashtirish. Ish qismi va og'irlashtiruvchi mandrel o'rtasidagi mos keladigan bo'shliq katta bo'lsa, markazning o'rnini aniqlash uchun tashqi doirani to'g'rilash uchun terish o'lchagichdan foydalaning va eksenel joylashishni aniqlash uchun oxirgi yuzni ishlating va boshqa uchidan qisqich bilan mahkamlang. Ushbu joylashishni aniqlash usuli past mahsuldorlikka ega, chunki har bir ish qismini kalibrlash kerak. Shu bilan birga, bu tish bo'shlig'ining ichki va tashqi doiralari uchun koaksiyal ravishda katta talab qiladi, ammo armatura aniqligi uchun yuqori talablar emas. Shuning uchun u bir qismli va kichik partiyali ishlab chiqarish uchun javob beradi.

   (2) Ichki teshik va oxirgi yuz bilan joylashtirish. Bu joylashishni aniqlash usuli ishlov beriladigan qismning ichki teshigini aniqlash, joylashish o'rnini aniqlash, so'ngra oxirgi sirtni eksenel joylashishni aniqlash mos yozuvi sifatida ishlatish va oxirgi sirtni siqishdir. Shu tarzda, joylashishni aniqlash ma'lumotlari, dizayn ma'lumotlari, yig'ish ma'lumotlari va o'lchov ma'lumotlari bir-biriga mos kelishi mumkin. Joylashuvning aniqligi yuqori, bu ommaviy ishlab chiqarish uchun mos keladi. Biroq, armatura ishlab chiqarish aniqligi nisbatan yuqori.

2. Tishli blankalarni qayta ishlash
   Tish sirtini qayta ishlashdan oldin tishli bo'shliqni qayta ishlash butun tishli ishlov berish jarayonida juda muhim o'rinni egallaydi. Tish sirtini qayta ishlash va sinovdan o'tkazish uchun ishlatiladigan mezonlar ushbu bosqichda qayta ishlanishi kerak va tishli blankalarni qayta ishlash uchun odam-soat nisbati nisbatan katta bo'lganligi sababli, unumdorlikni oshirish yoki tishli ishlov berishni ta'minlashdan qat'i nazar, tishli blankalarni qayta ishlashga e'tibor qaratishimiz kerak. sifat burchagi. Tishli naqshning texnik talablari uchun qo'shimcha doiraning aniqlik talablariga e'tibor qaratish lozim, agar u ko'rsatkich doirasining tish qalinligini kamaytirish tish tomoni bo'shlig'ini aniqlash uchun ishlatilishini ko'rsatsa, chunki tish qalinligini aniqlash. qo'shimcha doira etalon bilan o'lchanadi. Qo'shimcha doiraning aniqligi juda past, bu muqarrar ravishda o'lchangan tish qalinligini tish tomoni bo'shlig'ining o'lchamini aniq aks ettira olmasligiga olib keladi. Shuning uchun ushbu qayta ishlash jarayonida quyidagi uchta masalaga e'tibor qaratish lozim:

   (1) Qo'shimcha doira o'lchov moslamasi sifatida foydalanilganda, qo'shimcha doiraning o'lchov aniqligi qat'iy nazorat qilinishi kerak.

   (2) Joylashuv so'nggi yuzi va joylashtirish teshigi yoki tashqi doira o'rtasidagi vertikallikni ta'minlang.

   (3) Vitesning ichki teshigining ishlab chiqarish aniqligini yaxshilang va armatura mandreli bilan bo'sh joyni kamaytiring.